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《2025最新FPC柔性電路板制造工藝技術》

柔性電路板（Flexible Printed Circuit 簡稱FPC）是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板。具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點。廣泛應用于各種高科技領域，包括移動設備、車載系統、醫療設備、工業自動化與電力控制、航空航天與軍事等多個領域。

技術特點：

                高效組裝：由于柔性電路板已將所有線路配置完成，無需額外排線連接，顯著節省了組裝時間。
                緊湊體積：柔性電路板能有效降低產品體積，提升便攜性，滿足空間受限的應用需求。
                輕便設計：其輕盈的特性有助于減輕最終產品的整體重量，適用于對重量敏感的應用場景。
                靈活厚度：柔性電路板比傳統PCB更薄，賦予了它卓越的柔軟度，使得在有限空間內進行三維組裝成為可能。
                自由度高：柔性電路板能夠自由彎曲、卷繞和折疊，適應各種空間布局，實現元器件裝配與導線連接的完美結合。
                優越性能：柔性電路板具備良好的散熱性、可焊性以及易于裝連的特點，同時其綜合成本也相對較低。

本篇是為了配合國家產業政策向廣大企業、科研院校提供FPC電路板制造工藝匯編技術資料。資料中每個項目包含了最詳細的技術制造資料,現有技術問題及解決方案、產品生產工藝、產品性能測試，對比分析。資料信息量大,實用性強,是從事新產品開發、參與市場競爭的必備工具。
本篇系列匯編資料分為為精裝合訂本和光盤版，內容相同，用戶可根據自己需求購買。

2025版《3D打印用碳纖維材料制造工藝配方精選》

3D打印用碳纖維材料最新的技術進展和研究結果：
1. 碳纖維3D打印材料的制造工藝
碳纖維3D打印材料的制造工藝主要涉及將碳纖維與熱塑性塑料復合，形成適用于3D打印的絲材或顆粒。以下是幾種常見的制造工藝：
（1）短切碳纖維復合材料
（2）連續碳纖維復合材料
（3）“包芯”工藝

碳纖維3D打印材料的制造工藝和配方不斷優化，技術進展顯著，未來將在高性能材料研發、環保與可持續發展以及智能化制造等方面取得更大突破。

本資料收錄了碳纖維3D打印材料的制造專利工藝配方，
【資料內容】制造工藝及配方
【項目數量】 68項
【電子版】 1680元 (ＰＤＦ文檔，郵件發送)
【訂購電話】 13141225688 13641360810
【聯系人】梅蘭（女士）

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2025版《3D打印用碳纖維材料制造工藝配方精選》

1	一種可以循環使用的碳纖維增強陶瓷基復合材料制備方法	采用超臨界流體和電化學分離技術，實現了碳纖維與基體的高效分離，同時確保了纖維的完整性和再利用價值，自修復涂層的應用不僅修復了回收碳纖維的表面損傷，還增強了其與基體的結合力，使復合材料的二次使用性能保持穩定。
2	一種短切碳纖維增強碳化硅復合材料的光固化3D打印制備方法及復合材料	引入了高體積含量的碳纖維，克服了漿料吸光問題，且提出了對脫脂后的多孔素坯進行纖維界面層制備的方法，對提升復合材料的力學性能具有重要意義。
3	一種碳纖維增強的3D打印線材及其制備方法	使得短碳纖維和連續碳纖維與熱塑性樹脂的結合效果更佳；氫氧化鎳和聚多巴胺改性都會填充短碳纖維缺陷，改善短碳纖維與熱塑性樹脂的界面結合狀態，相應的在外力加載時抵抗變形的能力更強，層間剪切強度會得到不同程度提升。
4	一種3D打印用碳纖維增強PA6復合材料及其制備方法	具有連續化生產的前景，有望為針對熱塑性塑料的增強而對碳纖維進行定制化上漿處理提供技術參考；本發明提供的碳纖維增強PA6復合材料及其制備方法有望成為生產強韌一體工程塑料，并進一步3D打印成型高層間粘合強度工程制件的技術推廣應用示范。
5	一種顆粒擠出式碳纖維增強3D打印材料及其制備方法和應用	對碳纖維進行改性后能夠有效的修飾碳纖維與聚合物材料的界面，改善碳纖維增強聚合物材料的相容性；聚酰胺可以有效填充碳纖維表面氧化形成的微結構，從物理層面提高聚合物與碳纖維的界面結合力。
6	基于直寫成形3D打印連續碳纖維增韌莫來石質澆注料及其制備方法	通過直寫成形3D打印機打印得到連續纖維增韌莫來石質澆注料生坯；將生坯自然干燥后進行烘烤，得到連續纖維增韌莫來石質澆注料坯體。本發明工藝簡單，成本低廉，所制備的澆注料具有比斷裂能高及抗折強度突出等優點。
7	利用砂型3D打印模具的碳纖維材料高效成型方法、系統、設備及其介質	通過預設鋪層路徑規劃、機器視覺引導、機器人自動化鋪設以及實時監控與反饋等步驟的有機結合，可以實現碳纖維零件的高質量、高效率成型。
8	一種石墨烯氣凝膠強化碳纖維增強聚合物復合結構制備方法	與該裝置適配的一種激光誘導石墨烯氣凝膠前體膏料制備工藝與成型工藝，能夠在碳纖維復合材料表面高效、精確制造三維石墨烯梯度結構。
9	一種高導熱碳纖維基導熱復合材料及其制備方法	該制備方法取向度高、精準可控、可靈活復配導熱助劑，有利于制備高導熱、低熱阻的碳纖維基導熱復合材料及其導熱墊片。
10	測量和可視化具有三維幾何形狀的預成型碳纖維增強聚合物部件表面的紗線取向分布的方法	以便在具有復雜3D幾何形狀的預成型零件上清晰顯示。還可以添加2D插值，以平滑色標圖，并使用來自采樣點的信息準確近似整個零件表面的紗線取向和夾角。
11	一種用于3D打印的連續碳纖維增強濕法加捻工藝	適用于連續碳纖維增強的3D打印，提供一種濕法加捻工藝，用其對連續碳纖維束進行加捻，增加碳纖維束內預應力和緊密度的同時，有效消除單絲“弱節”對材料性能的不利影響，對于3D打印CCF增強復合材料的力學性能全面提升具有重要意義。
12	一種連續碳纖維增強PPS復合3D打印線材制備裝置及方法	校準模塊將多個拉絲模的中心調節在同一條直線上，減少對拉絲模的磨損，能夠制造出連續性不斷絲、表面缺陷少的線材。拉絲模的孔徑沿著第一方向依次減小使得線徑穩定，圓整度好。
13	一種高強高韌導熱型短切碳纖維/環氧復合材料制備方法	采用上述的一種高強高韌導熱型短切碳纖維/環氧復合材料制備方法，短切碳纖維分散性好、無團聚現象，制備出的復合材料具有高力學性能，且導熱性能明顯提高。
14	一種基于碳纖維復合材料的汽車A柱加強梁及其制造方法	可以形成整體性更強的汽車A柱加強梁，在滿足車身結構輕量化的前提下，其結構強度得到了極大提升。
15	一種碳纖維增強聚醚醚酮復合材料的打印方法	探究了PEEK材料的熔融特性、層間粘合性能以及打印參數的優化等關鍵問題。通過優化設計打印工藝，實現了對復雜PEEK基復合材料零件的高精度成型。
16	一種碳纖維增強陶瓷基復合材料制備方法	優化了碳纖維和陶瓷基材料間的相容性，增強了它們的結合力。采用溶膠?凝膠法使納米碳管和納米氧化物均勻分散到復合材料中，提高了其性能。采用基于生物基樹脂的綠色合成方法，使復合材料更具可持續性。
17	一種碳纖維增強仿生珍珠層陶瓷基復合材料及其制備方法	獲得碳纖維增強仿生珍珠層陶瓷基復合材料。本發明利用還原光聚合3D打印技術得到珍珠層仿生陶瓷支架，通過填充碳纖維增強的環氧樹脂填充劑，在斷裂過程可以使裂紋發生偏轉與阻滯，從而增加復合材料的韌性。
18	一種連續碳纖維再生耗材制備方法	可制得帶碳纖維的性能優異的耗材且回收了廢棄塑料瓶有助環保。
19	一種連續碳纖維再生耗材及制備方法	將繞線基體和底片往3D打印機的擠出機中輸送，并從擠出機擠出繞線基體和底片的復合材料耗材。本發明涉及3D打印耗材的技術領域。
20	電子設備機箱的3D打印碳纖維復合材料方法	該電子設備機箱的3D打印碳纖維復合材料方法實現了3D打印碳纖維復合材料，避免了使用碳纖維復合材料成型模具，進而降低了整體制造成本。
21	鋁基連續碳纖維增強復合材料的成型方法	能夠實現碳纖維定向分布均勻的復雜鑄件的精密成型，在制備大型工件方面設備成本相對較低，制備的工件缺陷較少，質量較高。
22	一種熱塑性碳纖維復合材料激光3D打印方法與打印頭	提升了鋪疊構件表面平整度和成型精度，消除了鋪層與基底層間的界面，進而提高了成型構件的孔隙率和層間剪切強度。
23	一種3D針刺廢舊碳纖維/聚酯復合材料的制備方法	利用廢舊聚酯纖維的高卷曲度來攜帶廢舊短切碳纖維完成梳理過程，防止廢舊短切碳纖維在梳理過程掉落，再通過三維針刺使得Z方向也存在著纖維簇，使得復合材料的力學性能和層間性能得到提高。
24	一種連續碳纖維增強聚醚醚酮3D打印線材及其制備方法	制備方法解決了聚醚醚酮樹脂與碳纖維的界面相容性差、3D打印技術的缺陷導致的3D打印碳纖維增強聚醚醚酮材料強度不足，力學性能不佳的問題，使材料的各項力學性能得到有效的提升。
25	一種碳纖維3D打印材料及其制備方法	具有高質量、高抗沖、高強度的特點，且添加阻燃劑、抗菌劑和順丁烯二酸，具有抗菌阻燃和防腐效果好，且提高碳纖維與聚乳酸的相容性，提高復合材料的力學性能。
26	熱塑性碳纖維復合型建筑3D打印材料制備與打印的方法	采用熱塑性碳纖維材料作為打印材料的摻合物，在建筑3D打印中得到應用，通過設計合適的打印施工方法，保證打印構件的高強度和高韌性，還具有一定的導電性。
27	一種碳纖維3D打印材料及制備方法	通過基材一、二鏈發生強烈的界面相互作用，形成一種基于共價鍵和氫鍵連接的界面層結構，提高復合材料的熱穩定性，拉伸強度、撕裂強度、斷裂拉伸率低，高韌性，收縮率低，屈折性能低的高強度3D打印材料。
28	一種汽車碳纖維增強復合材料加強件設計方法	通過對一種汽車碳纖維復合材料加強件設計方法進行闡述，能夠有效將設計、分析、制造及裝配階段等一系列工作內容進行串聯，大幅度提高工作效率，使CFRP開發流程更加規范化。
29	碳纖維/聚苯硫醚復合材料及其制備方法與應用	碳纖維/聚苯硫醚復合材料3D打印線材吸水率低，線材易保存，收縮率低，制得的打印件不易翹邊，楊氏模量高。
30	基于3D打印的碳纖維-聚乳酸電磁屏蔽復合材料制備方法	避免了反射出的電磁波對環境的二次污染，且經過3D打印制備的碳纖維?聚乳酸電磁屏蔽復合材料的電磁屏蔽效能可以達到17.42dB，吸收功能上效果顯著。
31	一種便攜式碳纖維3D打印機用碳纖維	該3D打印機用碳纖維內部設置有ABS材料與碳化硅材料，具備良好的耐磨性能，避免打印的產品在長期的使用過程中，出現邊角磨損的情況，進一步提升了該3D打印機用碳纖維的使用壽命。
32	一種連續碳纖維增強聚醚醚酮3D打印線材及其制備方法	提高了纖維和樹脂的浸潤性和界面強度，獲得的線材可滿足FDM工藝，拉伸強度和剪切強度分別比現有工藝提高32％和44％以上。
33	一種碳纖維3D打印耗材及其制備系統與制備方法	利用自動觸發器對浸膠后的碳纖維3D打印耗材進行自動標記。該碳纖維3D打印耗材浸膠時所用材料主要為樹脂。
34	連續碳纖維樹脂3D打印復合耗材及其制備系統與方法	該連續碳纖維樹脂3D打印復合耗材制備所用樹脂主要為環氧樹脂。該連續碳纖維樹脂3D打印復合耗材制備所用樹脂主要為環氧樹脂。
35	一種3D打印碳纖維粉料及制備方法	改性短切碳纖維經過氧化還原得到羥基基團，通過羥基基團接枝兩疏性的全氟辛酸，改善了短切碳纖維的流動性，使其在更低的溫度下即可被基礎，同時使其具備抑菌型和良好的相容性，具有良好的應用前景。
36	一種仿生碳纖維增強環氧樹脂復合材料的制備方法	所制備的仿生碳纖維增強環氧樹脂復合材料具有高力學性能，制造簡單高效的優點，為設計和制備高性能的纖維增強樹脂復合材料提供了行之有效的新思路。
37	一種具有高強耐腐性能的氧化石墨烯-碳纖維復合材料3D打印線材及制作工藝	碳纖維束芯為單股碳纖維束構成或由多股碳纖維束螺旋纏繞而成，尼龍?氧化石墨烯復合材料固化在碳纖維束芯外周，聚乳酸?氧化石墨烯復合材料固化于線材的最外層。該線材可用于工程結構加固，且具有高強度、高韌性、耐腐防火的優點。
38	一種連續碳纖維增強金屬基復合材料的制備方法	制備的連續碳纖維增強金屬基復合材料的力學性能、摩擦磨損性能優于現有的連續碳纖維增強金屬基復合材料，具有巨大的市場潛力和廣闊的應用前景。
39	用于激光3D打印的酚醛樹脂覆膜短切碳纖維復合粉體及其制備方法	酚醛樹脂覆膜短切碳纖維復合粉體具有良好的激光吸收率和流動性，從而大大改善了碳纖維增強陶瓷基復合材料的激光成型性能。
40	一種短碳纖維增強Csf/SiC陶瓷基復合材料及其制備方法	最后經過致密化工藝，得到所述短碳纖維增強Csf/SiC陶瓷基復合材料。
41	一種復雜結構碳纖維-SiC晶須增強的SiSiC復合材料及制備方法	制備得到的碳纖維?SiC晶須增強的SiSiC復合材料具有優異的力學性能，適用于高超聲速飛行器熱防護系統、航空發動機熱端部件、高性能剎車片等高端裝備領域，具有廣闊的應用前景。
42	一種長絲碳纖維3D打印線材的制備系統及方法	提供的長絲碳纖維3D打印線材的制備系統及方法，把柔軟的碳纖維通過尼龍溶液，再進行熱處理，充分保證了尼龍在碳纖維中分散均勻的同時，也使柔軟的碳纖維具有了剛度，可以像普通的線材一樣通過打印機進行打印。
43	一種連續碳纖維聚醚醚酮復合材料的制備方法	改善了碳纖維與聚醚醚酮基體的浸漬效果，使兩者的界面結合良好，相比于模壓成型、注塑成型、擠出成型碳纖維增強聚醚醚酮復合材料，成型簡單易行，制備成本低，有效解決了纖維和基體浸漬不佳的問題，而且材料內部無氣孔、縮松等缺陷。
44	3D打印用碳纖維/ABS復合材料及其制備方法	利用此種3D打印用碳纖維/ABS復合材料，調整打印機打印溫度、打印層厚、填充方式設計打印一組厚度、長度、口徑、形貌不同的扳手。碳纖維復合材料3D打印扳手質輕，為普通鐵扳手的1/6，制備方法簡單、高效、靈活、可控，安全性能高，特別針對高空作業人員，具有積極地應用意義。
45	一種碳纖維復合材料	最后在復合壓板機或成型機上的模具中將兩者進行定位、加熱復合即可。本發明提高了產品質量，簡化了產品加工工序，也提高了產品良率，從而直接提高了產能。
46	碳纖維增強尼龍復合材料3D打印線材及其制備方法	結合等離子體表面處理和硅烷偶聯劑接枝共同作用，物理吸附和化學反應雙重作用使碳纖維表面包覆了一層硅烷偶聯劑，大幅提高了樹脂對碳纖維表面的界面結合；并且本發明的3D打印線材力學性能優異，打印件兼具碳纖維與塑料的優良性能，機械強度高、穩定性好。
47	一種碳纖維增強聚乳酸3D打印材料的制備方法	提高了碳纖維與聚乳酸的相容性，大大提高了復合材料的力學性能，同時利用單體接枝天然橡膠后與聚乳酸進行共混熔融擠出，提高了聚乳酸的韌性，雙重改性提高了復合材料的綜合力學性能。
48	一種3D打印碳纖維增強鋁基復合材料的制備方法	實現了碳纖維在鋁中精確、精巧的定向排布，與傳統制備工藝中的雜亂無章相比，有利于更大的提升材料性能。獨特的兩段燒結工藝也可以助其提升性能。既減少了材料內部的氣孔，又使材料變的更加致密，使得碳纖維/鋁基復合材料獲得更加優異的性能。
49	一種碳纖維增強復合材料制備技術	通過碳纖維增強復合材料制備工藝技術，區別于完全依靠模具加工的方式，適用于重量控制要求高、載荷復雜的小型結構成型加工領域，可結合3D打印技術，將多層材料進行堆疊，實現層層疊加，提高生產效率的同時，提高復合材料的性價比，降低復合材料的制造成本。
50	一種面向3D打印的改性碳纖維增強聚酰胺6復合材料及其制備方法和應用	解決了現有其他技術中聚酰胺6材料打印過程易翹曲變形、打印件力學性能較差以及線材容易出現氣泡的技術缺陷，具有實用價值，在較低的碳纖維含量(10％～15％)下，最大拉伸強度可以超過110MPa,遠優于市場上的很多聚酰胺6打印線材。
51	納米增韌碳纖維增強聚乳酸3D打印材料及制備方法	制備得到的碳纖維增強聚乳酸3D打印材料，具有良好的3D打印性能，不堵塞打印噴頭，打印過程氣味較小，打印件具有較好的層間結合力，力學性能優異，解決了采用現有技術中的配方和制備方法得到的聚乳酸3D打印材料。
52	反應擠出增韌碳纖維增強聚乳酸3D打印材料及制備方法	采用的反應擠出增韌技術，克服了高碳纖維含量時絲材韌性較差和斷裂伸長率較低的問題，有利于提高碳纖維與聚乳酸的界面相容性，有力保證了打印件打印過程的順利進行，并且加工時間短、加工過程環保、避免使用大量混酸、減少環境污染，成本低廉，適于工業化生產。
53	一種以光固化短碳纖維為碳纖維預制體制備碳化硅陶瓷復合材料的方法	將所得三維純碳纖維支架經液相滲硅反應燒結，得到所述碳化硅陶瓷復合材料。
54	3D打印制備碳纖維增強SiC陶瓷基復合材料的方法	進行二次碳化不僅可以借助碳前驅體固化熱解后殘留相，增大坯體強度便于后續操作，而且有利于短切碳纖維增韌作用的發揮；此外，碳化裂解后形成的空間網狀次生碳可以進一步增強復合材料的力學性能。
55	一種連續碳纖維增強熱塑性樹脂復合材料的制備方法	將預浸絲與熔融樹脂融合制造，有利于在線制造并能保證產品的一致性和整體性能，避免了層間分離的風險，可實現各種復雜形狀構件的快速打印制造，打印質量好，效率高。制得的復合材料適用于航空航天、電子、汽車等領域。
56	一種高拉伸木質素基碳纖維的制備方法	通過將生產纖維素的副產物進行酶降解與發酵處理，降低原材料的雜質含量，木質素實現了廢物重利用，木質素的利用率高且制備工藝預氧化時間短，工藝簡單，從而降低了成本，可大規模生產。
57	一種基于直寫成型的短碳纖維增韌陶瓷復合材料成型方法	能夠使得零件中的纖維呈高度定向排列，同時可以根據零件結構控制打印路徑，最大化增韌效果；可以得到具有良好韌性、高強度、孔隙率低和滿足特定功能要求的短碳纖維增強陶瓷零件。
58	碳纖維增韌碳化硅復合材料板及其制備方法與應用	通過將長碳纖維進行3D編織，引入Z向纖維克服了2D復合材料層間性能低的缺點，提高了厚度方向的力學性能，提高復合材料界面的結合力，使得復合材料的強度更高。
59	一種摻碳纖維納米片3D打印用改性ABS材料及其制備方法	制備得到的3D打印用改性ABS材料不易出現翹曲、開裂，遇冷收縮性能得到顯著改善。
60	一種摻碳纖維、石墨烯納米片及氮化鋁納米顆粒的3D打印用改性ABS材料及其制備方法	制備得到的3D打印用改性ABS材料不易出現翹曲、開裂，遇冷收縮性能得到顯著改善。
61	一種3D打印用PA-12/碳纖維復合材料的制備方法	制備的3D打印材料具備適合的熔融溫度和良好的結合強度，多用于工業生產模型設計及優化，能夠縮短設計周期，節約設計成本，為3D打印提供了更為多樣的材料。
62	一種碳纖維增強聚乳酸3D打印材料及其制備方法	采用碳纖維的表面改性技術，提高與聚乳酸的界面復合性能；針對FDM3D打印的特點，通過添加流動調節劑和熔體融合增強劑，有效提高打印材料強度與母體材料強度的比值；針對打印材料使用前不進行干燥處理，采用抗水解劑抑制打印過程聚乳酸易發生水解的問題；通過配方間組分協調提高材料整體性能。
63	一種ABS/碳纖維的3D打印復合材料	制備的3D打印復合材料綜合性能優越，具有廣闊的市場前景及應用價值。
64	一種超高導3D打印碳纖維復合線材制備方法	該3D打印碳纖維復合線材打印的材料具有耐高溫、耐摩擦、導熱、耐腐蝕以及超高導特性，該制備工藝簡單可行，成本低。
65	用于3D打印技術的碳纖維增強水泥基復合材料	使用的硫鋁酸鈣改性硅酸鹽水泥不僅具有硅酸鹽水泥的一系列優良特性，而且還具有硫鋁酸鹽水泥水化硬化快、早期強度高、硬化時體積收縮小、耐久性良好等特點，并對節能減耗以及環境保護等具有重要的現實意義。
66	碳纖維改性的聚乳酸3D打印線材及其制備方法	通過該方法制得的3D打印線材具有韌性大、抗拉強度大、軟化點大的特性。
67	碳纖維增強聚乳酸3D打印線材及其制備方法	包括：先將碳纖維進行氧化處理；再將氧化處理后的所述碳纖維浸泡在硅烷偶聯劑中以制得碳纖維短棒；最后將聚乳酸與所述碳纖維短棒混合，接著進行機械成型、冷卻以制得碳纖維增強聚乳酸3D打印線材；其中，所述碳纖維短棒的長度小于100μm。通過該方法制得的3D打印線材具有優異的機械力學性能。
68	用于熔融沉積3D打印的碳纖維復合材料及其制備方法	相比現有技術中熔融沉積3D打印中使用的材料打印出的制品，將該碳纖維復合材料用于熔融沉積3D打印后打印出的制品沖擊強度、彎曲強度和拉升強度都明顯提升。

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