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１   鎂鉻質耐火泥漿配方

       理化指標為ＭｇＯｗｔ％≥６０；Ｃｒ２Ｏ３ｗｔ％≥１９；１５５０℃，３ｈ加熱永久線變化％≤?４～＋１；１１００℃，３ｈ抗折強度ＭＰａ≥２．０；

       采用鉻２０砂通過結合劑混練制成，其耐侵蝕性能優越，使用壽命長，從而降低了耐火材料的消耗，有利于減少我國礦山資源的開采，實現資源更長久的

       利用發展．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１

２   可降解可溶性陶瓷纖維膠泥配方及其使用方法

        完全適用于可溶性陶瓷纖維產品的粘接，具有強度高、適配性好的特點，而且此種膠泥本身采用可溶性陶瓷纖維生產和制造，具有生物可溶性，在人體內

        可以降解，使用更環保，更安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６

３   鉻剛玉抗堿性快速接縫料制備方法

        鉻剛玉抗堿性快速接縫料由甲料和乙料配制而成，優點在于用于工程搶修、時間短、方便施工、耐磨性好、抗腐蝕能力強、使用壽命長．．．．．．．．．１４

４   鉻剛玉火泥配方及其制備方法

        配方中原料的配比合理、生產制造簡單，存放周期長。制備的鉻剛玉火泥在馬鋼第一煉鋼廠中包使用，現場反映施工性能良好、粘性適宜，耐侵蝕性強，

        有效地提高了鋼鐵冶金的生產效率．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１９

５   高爐砌筑炭磚用炭質膠泥

        污染小，導熱系數不低于１８ｗ／（ｍ﹒ｋ），在１１０℃×２４ｈ后抗折強度不低于８．０ＭＰａ，體積密度不低于１．４ｇ／ｃｍ３ ．．．．．．．．２７

６   工業窯爐用鋼包永久層隔縫料配方及其制備方法

        解決了現有技術中鋼包永久層與工作層磚之間填料填充效果差的問題，提供鋼包永久層隔縫料應用于鋼包工作層磚與永久層之間的縫隙，施工方便，填充

        飽滿，不與鋼包工作層磚和永久襯燒結，鋼包工作層磚拆除容易．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３６

７   耐火材料，具體涉及耐火膠泥配方

       具有耐高溫能力強，抗熱震性性強，同時具有較好的浸潤性和較強的粘接力，可以滿足目前的工業生產需要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４１

８   用于焦爐爐墻裂縫熱態修補的液體灌漿材料配方及制備方法

        其是易泵送且可與被修補的耐火材料有較好的粘結性、可固化燒結溫度廣、施工方便的灌漿材料。原料廉價易得、對人體無傷害、制備周期短、制備方法

        簡單，因此具有生產成本低，生產過程環保，無污染、且可批量生產等特點．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４８

９   用于ＣＦＢ鍋爐內襯裂縫的填縫料

       修補時采用擠壓設備直接壓入裂縫即可，施工量小。修補后無需養護，修補料經高溫的原位反應生成的產物有微膨脹有利于填縫密實，且最終形成高溫性

        能好、力學強度高、耐磨性好、和原鍋爐內襯材料燒結成為一體的耐磨襯里．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６０

１０耐火膠泥配方

        具有高阻燃性，能以較小的封堵厚度達到船用耐火密封材料的各個耐火等級：氧指數≥５０；Ａ３０耐火等級，艙壁封堵厚度≤８０ｍｍ；Ａ６０耐火等級，

        艙壁封堵厚度≤１８０ｍｍ；甲板封堵厚度≤８０ｍｍ；Ａ０級耐火完整性，封堵厚度≤１８０ｍｍ。耐火泥具有高密封性：水密性能，壓力≥０．１ＭＰａ，

        耐壓時間≥６０分鐘；氣密性能，壓力≥０．１ＭＰａ， 耐壓時間≥３０分鐘．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６７

１１工業窯爐用高強高鋁質耐火泥漿配方

        使用時的強度不低于現有耐火磚的強度，能在很大程度減少泥漿處斷裂出現的情形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７５

１２用于粘接含碳磚的火泥及其制備方法

        制備方法簡單，具有很好的延展性、流動性和粘接性，粘接時間適當，且粘接含碳磚時具有很好的強度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８２

１３耐火襯體裂縫補縫料配方

        具有強度高、高溫耐侵蝕性高、高溫耐磨性好、施工方便，粘附能力強，能與原襯體牢固結合，滿足熱工窯爐安全周期運行，特別適合ＣＦＢ鍋爐襯體裂

        縫快速搶修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８８

１４勾縫用不定形耐火材料配方

       制備的勾縫用不定形耐火材料能夠滿足耐火材料關于耐火度的要求，施工后對窯爐整體的性能影響很??；勾縫用不定形耐火材料具有良好的流動性，能夠

       快速并完全將耐火材料塊體之間的連接縫填充平實．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９４

１５勾縫用不定形耐火材料的制備方法

        制備方法工藝簡單易于使用現有設備實現生產；通過制備的勾縫用不定形耐火材料能夠滿足耐火材料關于耐火度的要求，施工后對窯爐整體的性能影響很

        ??；同時具有良好的流動性，能夠快速并完全將耐火材料塊體之間的連接縫填充平實．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０１

１６納米級微孔隔熱膠泥配方

        濕態密度在８００～１２５０Ｋｇ／ｍ３，干密度２５０～５００Ｋｇ／ｍ３，導熱系數在６００℃時０．０３５～０．０６５Ｗ／ｍＫ，比陶瓷纖維質

        膠泥的４００℃時０．１２～０．３０Ｗ／ｍＫ和普通耐火膠泥的１．５０Ｗ／ｍＫ低得很多，是非常好的納米級微孔隔熱膠泥，具有廣闊的應用前景，

        廣泛應用于高溫隔熱、低溫隔熱和保冷等隔熱節能領域的各個方面．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０８

１７感應線圈膠泥配方

        產品成本低，制備工藝簡單，耐火性，絕緣性等綜合性能佳．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１１４

１８新型高粘度高流動性鎂質耐火泥配方

        具有粘結強度高、施工性能優良、體積穩定、高溫性能良好、耐侵蝕耐沖刷、避免泌水等優點，顯著提高耐火泥的粘度，并且在不增加加水量的前提下提

        高耐火泥的流動性，從而達到提高磚體、內襯乃至窯爐的整體壽命．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１２０

１９用于高爐緩沖縫的高鋁質緩沖泥漿配方

        具有熱態壓縮率高、施工性能良好的優點，并且現場使用方便，為耐火砌體膨脹縫的留設提供了技術上的保證，使用所述緩沖泥漿可以有效保持砌體的整

        體性和密封性，從而有效延長高爐爐襯使用壽命．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１２７

２０中頻感應爐用線圈膠泥配方及其制備方法

        制備的中頻感應爐用線圈膠泥具有體積穩定性好、強度高和使用壽命長的特點．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１３３

２１新型鎂質耐火火泥配方制備技術

        耐火火泥不使用鹵水，制作更簡單，強度更高，使用更方便，更環保．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１３８

２２高性能不燒結滑板接縫料配方及其制備方法

        制備工藝簡單，產品體積密度高，氣孔率低，減少了漏鋼和滲鋼現象的發生，在高溫下其粘結性、抗沖刷性和機械性能優異．．．．．．．．．．．．．１４３

２３ＣＲＴＳ?ＩＩ型板式無砟軌道軌道板板間接縫快速修復材料配方

        具有施工性能簡便、高粘結強度、高強快硬、低模量、高耐久性等特點，適用于ＣＲＴＳ?ＩＩ型板式無砟軌道軌道板板間接縫的快速修復，亦適用于其

        他類似結構的快速修復．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１５３

２４耐高溫膠泥配方及其制備方法

        與現有技術相比，耐高溫膠泥中添加多晶莫來石纖維不僅可增加產品耐高溫性能，也能增加產品抗熱震性能，可有效防止耐高溫膠泥收縮和在急冷急熱條

        件下開裂對窯爐造成的不利影響；耐高溫膠泥中氧化鋁含量高，且不同粒徑相互配合，有利于在高溫條件下反應生成性能優異的莫來石相和少量剛玉相，

        從而提高耐高溫性能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１６２

２５１００噸以下轉爐復合鎂碳質接縫料

        采用工藝制備的復合鎂碳質接縫料，在使用后期不易產生裂縫、脫落、侵蝕等現象，在與機制高強度鎂碳磚同等條件下使用也不會產生不同步現象，達到

        預期效果，其品質遠超普通接縫料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１７０

２６防滲透透氣磚火泥的制備方法

        制備防滲透透氣磚火泥的方法，使得火泥中氣泡極少，且均勻分散著鋼水和鋼渣不潤濕的石墨微粉，致使鋼水和鋼渣難以向火泥中滲透；石墨微粉使得火

        泥難以燒結，更換透氣磚時易于清除，可有效避免座磚開裂，保障鋼水精煉的安全進行．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１７５

２７透氣座磚接縫料配方及其制備方法

        接縫料具有塑性高、水分低等特點，便于現場塑性擠壓成型，并減輕水分向透氣座磚內滲透；真空擠泥工藝使得接縫料致密均勻、氣孔極少，鋼渣難以滲

        透，抗侵蝕性大幅度提高，可有效保護透氣座磚，提高透氣磚和鋼包的服役壽命，使鋼包精煉向快節奏、高效率、節能方向發展．．．．．．．．．．．１８０

２８低溫燒結耐火泥漿配方及其制備方法

        采用黏土粉、紅柱石粉以及硬質黏土粉和外加劑：羧甲基纖維素、黃糊精、硼玻璃以及三聚磷酸鈉。產品改變了傳統熱風爐預混室耐火泥漿在使用過程中

        無法燒結的問題。通過加入促燒劑，在８００℃左右就可以燒結，在使用過程有更好的強度，表現出更優異的性能，延長磚墻使用壽命．．．．．．．．１８５

２９水泥回轉窯用高效節能型高溫膠泥配方

        采用了硅鋁溶膠的高效復合，在高溫燒結過程中更易生成莫來石，從而結構更加緊密，性能更穩定，隨著溫度的升高粘結強度不斷提高，耐高溫、抗熱震

        性能好；低溫時具有很高的粘結強度，粘結強度大于磚的強度，在水泥回轉窯烘窯時就有足夠的粘結強度確保不會出現磚襯扭曲、掉磚等現象．．．．．１９０

３０焦爐用的高溫耐火泥配方及其回收利用方法

        焦爐用的高溫耐火泥，由粘土與耐火泥組成；采用的高溫耐火泥，有效減少了耐火泥的使用量，降低了成本，能達到普通高溫耐火泥的密封效果，提高了

        安全性；采用的對焦爐用高溫耐火泥的回收利用方法，能對經過使用的耐火泥進行回收利用，降低了耐火泥的采購量，有效降低了成本，且能達到普通高

        溫耐火泥的密封效果，提高了安全性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１９７

３１用于窯爐耐火磚的粘接泥配方及其制備工藝

        合理配比，使粘接泥高溫成分ＳｉＯ２與Ａｌ２Ｏ３的摩爾比控制在８－１０的范圍內，增加了促熔性強的ＭｇＯ、ＣａＯ、Ｂａｏ、Ｂ２Ｏ３、Ｋ２０

        和Ｎａ２０的分量；而且粘接泥中粒度小于２０μｍ的占５０％以上，容易燒熟。與現有技術相比，的粘接泥可在較低溫度下（１１５０℃）燒成，達到

        了節能減耗的作用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２０２

３２不凝固新型膏狀耐火泥配方及其制備方法

        具有以下優點：（１）抗侵蝕性好；（２）粘結性強；（３）塑性強；（４）不易高溫燒結，易清理；（５）易保存，存放周期長；（６）環保，使用時

        無粉塵，對人體無害；（７）易套補；（８）使用方便，適應市場需求；（９）具有顯著的經濟效益．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２０９

３３輕質隔熱耐火泥漿

        由氧化鋁空心球、剛玉細粉、莫來石細粉、氧化鋁細粉和結合劑組成。提供輕質隔熱耐火泥漿的制備方法，在氧化鋁空心球表面涂覆紅外反射溶膠，經過

        高溫處理，在表面形成一層高近紅外反射涂料層，再將處理后的氧化鋁空心球作為骨料制成耐火泥漿。采用在保證耐火泥漿強度和耐火性的同時，降低泥

        漿密度，提高泥漿隔熱能力．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２１８

３４石油行業酸性高溫耐火勾縫劑

        制備的勾縫劑由于加入氧化鉻粉體，能充分降低勾縫劑的水分，并有較好的防裂作用；防酸耐腐蝕性好，并且粘接力強，凝固后耐壓耐沖擊力強，不易脫

        落；適用溫度高，可達到１７００℃左右，可廣泛用于石油行業的防火墻及其他行業的獨立煙道、小型窯爐等．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２２３

３５石油行業的高強度耐火水泥砂漿

        耐火砂漿砌筑的防火墻的穩定性和安全性高；高強度耐火水泥砂漿生產工藝簡便，生產成本低；高強度耐火水泥砂漿施工工藝操作簡便；適用溫度高，可

        達到１７００℃左右，可廣泛用于石油行業的防火墻及其他行業的獨立煙道、小型窯爐等．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２２９

３６高爐渣溝用疊閘泥及其制備方法和使用方法

        所要解決的技術問題是克服現有技術中的不足，采用冶金行業二次資源為主要原料制備高爐渣溝用疊閘泥，生產成本低，使用壽命與現有產品壽命相當，

        為高爐渣溝用疊閘泥提供了全新的選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２３５

３７鋼包水口座磚用接縫料

        該接縫料燒結后的產品體積密度高，氣孔率低，減少了漏鋼和滲鋼現象的發生，同時在高溫下其粘結性、抗侵蝕沖刷性和機械性能優異．．．．．．．．２４２

３８為高鋁質耐火泥配方

        解決現有技術中存在的砌工業窯爐使用的火泥流動性差，煅燒后容易收縮的問題。是由下列重量比例的原料組成，高鋁礬土熟料粉４５－５５％，優質粘

        土粉１５－２５％，羧甲基纖維素鈉１～７％，其余為水。使用砌制的窯爐基本上不會因為火泥的原因收縮，窯爐基本上零變形，從而成倍地延長窯的使

        用受命，降低了產品的制造成本．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２４８

３９高溫隔熱耐火泥漿配方

        是為了克服現有耐火材料外表面包裹一層保溫材料帶來環境污染或是材料保質期短、施工養護不便等問題，該高溫隔熱耐火泥漿制備工藝簡單，施工工藝

        多樣，輕質環保，保質期長，作用于耐火材料表面后，養護方便，保溫效果好，使用性能穩定，正常使用溫度超過１２００℃．．．．．．．．．．．．２５２

４０中頻爐用膠泥的制備方法

        保證中頻爐線圈匝間及整體絕緣性，并使其具備相應的強度，采用這種方法制備的膠泥使用爐齡長，工作效率高，維護簡單，適應高熱環境．．．．．．２５７

４１石油行業耐火勾縫材料配方

        能夠有效降低砂漿迎火面強度損失。高溫烘烤帶來的物理影響由保護層承擔，從而保證耐火砂漿的平均強度更高，同時有效避免了砂漿迎火面強度降低帶

        來的質量隱患．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２６２

４２耐高溫防腐膠泥配方

        具有可耐高溫，且同時可防止各種酸堿介質腐蝕且具有良好抗拉強度并具有優異抗滲等優秀性能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２６８

４３耐高溫密封膠泥配方

        能夠減少冶金窯爐爐門、機械結構、爐襯砌體的接縫處的密封不嚴、不耐高溫、酸霧的問題，利于爐窯的維護，從而節約檢修時間，降低能源消耗．．．２７４

４４不定形耐火材料技術領域

        具體地說是鋼包水口座磚用干式接縫料，在更換水口座磚時易于拆除，可實現快速更換，降低了操作工的勞動強度，提高了施工效率．．．．．．．．．２７９

４５鋁鉻質接縫膠泥配方

        與現有的接縫膠泥相比具有存放時間長、黏附性好、抗侵蝕性能好、不易夾雜鋼和生產成本低等優點．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２８３

４６透氣磚用耐火泥漿粉配方

        涉及透氣磚用耐火材料領域，在使用過程中不易產生滲鋼的問題，且在更換透氣磚磚芯時，磚芯易拔出、座磚殘留火泥易清理．．．．．．．．．．．．２８９

４７用于水泥旋窯耐火磚砌筑用膠泥配方

        選用合理的骨料與結合劑成分配比，使耐火膠泥中各元素在回轉窯的工作溫度下，通過耐火膠泥與耐火磚之間所發生的一系列化學反應或陶瓷反應，將耐

        火磚與耐火磚牢固地粘附在一起，從而使不同材質的耐火磚被砌筑成一整體．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２９６

４８高溫防滲漏的碳化硅膠泥配方

        砌筑的塔盤砌筑縫不僅密封性能好，減少鋅蒸汽泄漏而污染環境，造成鋅的浪費，而且具有一定的粘結強度，使爐襯使用壽命得到提高．．．．．．．．３０１

４９滑板磚埋碳燒成用的匣缽磚及砌筑用火泥配方

        組份簡單、生產成本低廉、傳熱性好、熱震穩定性好、高溫強度好，砌筑的匣缽能滿足滑板磚埋碳燒成，密封防氧化，傳熱快和結構穩定的要求，可以顯

        著提高滑板燒成質量及燒后防氧化合格率．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３０６

５０同濟大學研制裝配式建筑構件拼接縫密封材料配方及其應用

        可操作時間長，新拌漿體具有很好的塑性、粘附力和抗墜滑性，在填充豎直方向拼接縫時也不會出現流掛現象，可根據工程需要調節凝結時間，早期強度

        高、后期強度持續增加．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３１４

５１用于熔鹽氯化爐的防滲漏膠泥配方及其制備方法和應用

        含有剛玉、莫來石、減水劑、結合劑。提供的防滲漏膠泥具有抗熔鹽侵蝕性好、密封性良好等優點。提供的防滲漏膠泥用于熔鹽氯化爐電極周圍的耐火材

        料與石墨電極結合的爐外部位，對可能滲漏出來的熔鹽進行封堵，可有效避免熔鹽氯化爐電極漏鹽，保證了ＴｉＣｌ４的穩定連續生產有良好經濟效益．３２５

５２碳化硅—炭復合磚用耐火泥漿配方及制備方法

        在耐火泥漿粉料中添加酚醛樹脂粉和炭黑使得泥漿在中、高溫燒后仍具有優異的粘結強度。通過在耐火泥漿粉料中同時加入二氧化硅微粉和粘土使得泥漿

        同時具有良好的觸變性和振動流動性。通過采用呋喃樹脂和糠醇的混合液做結合劑，避免水系結合劑與碳化硅磚以及炭磚潤濕性差、酚醛樹脂結合劑粘度

        大、不宜施工的缺點．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３３３

５３用于鋼包在線快速更換上水口的火泥配方

        用于鋼包在線快速更換上水口的火泥具有粘結強度高，燒結強度低，不滲鋼的優點，能實現鋼包上水口的在線快速更換，顯著提高上水口更換效率，降低

        勞動強度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３３９

５４抗凍耐火膠泥的制備方法

        可有效解決現有耐火膠泥容易凍結，從而影響砌體強度，延長工期進度的問題，原料豐富，易配置，使用效果好，是耐火膠泥上的創新．．．．．．．．３４４

５５回轉窯用微膨脹耐火泥漿配方

        具有較好的高溫性能和抗侵蝕性能，克服普通泥漿燒后收縮或線變化率低于１％，使內襯與回轉窯爐殼之間產生較大的間隙，在窯體的滾動運轉中因相對

        位移造成爐襯破損的缺陷。且在使用中，還可根據耐火磚的實際情況，通過控制回轉窯用微膨脹耐火泥漿各組分的比例來調整膨脹量，避免耐火磚的質量

        波動影響爐襯的砌筑質量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３５０

５６耐磨防腐膠泥配方

        施工操作簡單方便，固化后整體性強，抗熱震性、抗氧化沖蝕、耐磨耐酸性好，避免運行中耐火耐磨內襯材料的損壞脫落，保證鍋爐的連續安全運行，減

        少檢修工作量，降低運行費用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３５５

５７濕式耐火泥漿配方

        ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３６２

５８測溫熱電偶固定方法及其固定用材料

        通過膨脹耐火泥固定熱電偶，方法簡單可靠，非常適合生產應用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３７４

５９砌筑碳素焙燒爐爐墻耐火材料的專用膠泥配方及其生產方法

        是專門用來砌筑碳素焙燒爐耐火材料墻體，特別是大型碳素焙燒爐耐火材料墻體，具有很強的針對性和更高的粘結強度．．．．．．．．．．．．．．．３８１

６１用于砌筑石油行業防火墻的砂漿配方

        有效提高了砂漿的早期強度，增加了砂漿與耐火磚的粘接性能，保證了砂漿經高溫煅燒后的強度；增強了耐硫酸鹽腐蝕性能；配置過程及施工過程均方便

        操作，不會延長施工周期，非常適用于施工周期短且建完立即投入使用的工程；有效降低了施工風險，排除了安全隱患；較傳統工藝成本更為低廉．．．３９１

６２焦爐修補料

        特別涉及適用于修補焦爐磚縫的填入料配方。主要解決修補料粘結強度不夠，容易剝落的技術問題。用于修補焦爐磚縫．．．．．．．．．．．．．．．３９８

６３鍋爐煙道高溫耐磨陶瓷膠泥

        鍋爐煙道高溫耐磨陶瓷膠泥，采用涂覆的方式，施工方便，對基體的表面要求不高，可以對局部磨損部位進行維修，能在復雜的工況下，耐高溫腐蝕和粒

        子的沖蝕磨損．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４０３

６４用于工業窯爐的硅磚砌體的火泥

        火泥熱膨脹系數極小，在烤爐升溫過程能過減少硅質砌體的膨脹變形。使烤爐操作簡單，安全可靠。耐火度高達１７３０℃以上，由于ＳｉＯ２含量高，

        不含ＣａＯ，使其高溫抗堿侵蝕性很高，滿足還原氣氛下的燃燒條件。該火泥粒度小，粘度高，砌筑施工簡單，容易達到砌筑灰縫在１．５毫米以內要求。

        砌筑質量有保證，可以提高窯爐使用壽命．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４１０

６５利用廢剛玉磚生產鋼包接縫料的方法

        采用１／３廢剛玉磚顆粒料作為骨料，大幅降低了鋼包接縫料的成本和噸鋼成本，用鋁酸鈣水泥結合，用氧化鋁＋電熔鎂砂＋二氧化作為基質，解決了回

        收廢剛玉磚顆粒在高檔澆注料中使用易開裂的問題，滿足了鋼包的安全性和耐久性需求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４１４

６６焙燒爐火道墻耐火磚砌筑用耐火膠泥的制備方法

        所制作的耐火膠泥在低溫、中溫和高溫狀態下具有粘結強度高、耐火度高的特點，用的耐火膠泥所砌筑的火道墻結實耐用，使用壽命長。所制作的耐火膠

        泥在低溫、中溫和高溫狀態下具有粘結強度高、耐火度高的特點，用的耐火膠泥所砌筑的火道墻結實耐用，使用壽命長．．．．．．．．．．．．．．．４１９

６７焙燒爐火道墻耐火磚砌筑用耐火泥的制備方法

        方法工藝簡單、成本低，所制作的耐火泥在低溫、中溫和高溫狀態下具有粘結強度高、耐火度高的特點，所砌筑的火道墻結實耐用，使用壽命長．．．．４２５

６８含有釩鐵渣細粉的耐火火泥配方

        包含細骨料和由釩鐵渣細粉形成的凝膠材料。的含有釩鐵渣細粉的耐火火泥的性能優異，可以提高磚襯耐火材料的整體性能和使用壽命．．．．．．．．４３１

６９絕緣性好的早強、快干耐火泥漿填充料配方

        具有早期強度好、固結速度快、不返潮、不腐蝕金屬、絕緣性好的優良性能，可廣泛應用于冶金冶煉高溫傳感器，快速測溫元件作為絕緣材料使用．．．４３５

７０接縫混合料系統包括抑制凝固的、預潤濕的、凝固型的、預混的接縫混合料和凝固引發劑

        這種抑制凝固的、預潤濕的、凝固型接縫混合料包括預混的凝固型接縫混合料基體連同無鈣磷酸鹽防凝固劑，這種防凝固劑阻礙該凝固型接縫混合料的石

        膏組分的化學水合。這種接縫混合料基體不含碳酸鈣。這種凝固引發劑包括用于再啟動化學水合反應的明礬．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４４３

７１耐火泥坯的生產方法

        生產耐火泥坯時原料中加入木質纖維素。以木質纖維素作為耐火泥坯添加劑，以確保耐火泥坯在干燥過程不粉化、不開裂，在燒成過程中不爆裂、不掉塊，

        確保燒成均勻，窯車運行安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４５２

７２堿性高溫耐火泥漿配方

        產品堿性高溫耐火泥漿具有耐火度高、粘結強度高、線變化率低、體積穩定、耐侵蝕且施工性能良好等優點，完全可以滿足鎂質耐火材料的砌筑要求，并

        且能夠使砌體具有良好的使用性能和使用壽命．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４５６

７３樹脂炭素膠泥配方

        可以在室溫下固化，固化后的機械強度大、耐磨性好，并且炭化后樹脂生成玻璃炭物質，具有耐腐蝕能力、抗堿金屬鉀、鈉的侵蝕能力；粘接強度大，導

        熱性高，方便砌筑，可以在－１０℃～＋５０℃溫度下施工，砌筑體強度恢復快，操作環境好．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４６２

７４工業窯爐專用特種高強耐磨耐火粘結泥漿

        經應用發現，與其它粘結劑相比，突出優點；能有效的把工業爐密的內襯完全的結合成一個整體，延長了工業窯爐的使用壽命（使用壽命８－１５年）。

        使用 方便，只需加入生活水攪拌勻均，即可使用。降低了傳統（用工業磷酸）泥漿成本。降低了工人的勞動強度。延長了工業窯爐的使用壽命．．．．．４６７

７５河北理工大學研制高爐爐體縫隙的壓漿修補用耐火材料及其制備方法

        有耐高溫、耐侵蝕、熱膨脹系數較小、導熱系數較高和熱穩定性好，在室溫～１８０℃時具有流動性，能有效填充高爐爐體的裂隙，可勝任高爐爐體各種

        縫隙的壓漿修補作業及高爐爐體的工作條件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４７４

７６碳化硅質耐火泥的制法

        大大簡化了配制工工藝及包裝和運輸條件，使生產成本降低，保存容易，具有良好的保水性，提高了耐火泥的粘結強度，改善了砌筑性，使耐火泥和易性

        好，不沉淀，不失水，保證了砌筑和實用中的整體性，延長了爐襯的使用壽命．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４８０

７７新型復合結合劑的高鋁質耐火泥配方的制法

        采用復合結合劑后，是火泥具有良好的延展性，流動性，粘結時間適合，促進耐火泥的燒結．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４８５

７８濕式耐火泥漿配方及其制備方法

        耐火泥漿在廠家直接制成成品，可有效控制產品質量；在儲運及使用時呈濕式狀態，降低了用戶成本和工人勞動強度，避免了在施工現場造成的環境污染；

        按需取用，減少了不必要的浪費．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４８９

７９北京科技大學研制涉及高爐用新型復合內襯材料的制備方法

        澆注后無接縫、結構均勻的整體爐襯在加熱使用中不產生松動和貫通縫、有利于異形邊、角、孔洞等爐體薄弱部位的異形磚爐襯砌筑、提高施工質量；延

        長了爐襯的使用壽命，為爐體提供了優良的保溫性能，明顯提高了節能效果。用制備的復合內襯材料可廣泛應用于冶煉高爐的爐腹、爐腰和爐身下部．．４９６

８０感應線圈絕緣耐火膠泥制備技術

        具有高致密性、低導熱率與低熱容量，采用其制備的成型爐襯厚度減?。保?，用料節約一半以上，使用壽命延長１倍以上．．．．．．．．．．．．．５０２

８１利用工業廢渣釩鐵渣生產的釩鐵渣耐火火泥配方制備

        具有耐火度高、粘結強度高、線變化率低、體積穩定、耐侵蝕且施工性能良好等特點。該耐火火泥可用于冶金工業生產設備中．．．．．．．．．．．．５０８

８２耐火材料，具體為高鋁質精細耐火泥配方制備

        解決現有技術中存在的砌工業窯爐使用的火泥流動性差，煅燒后容易收縮的問題。是由下列重量比例的原料組成，高鋁礬土熟料粉４６～５２％，羧甲基

        纖維素鈉３～５％，其余為水。砌制的窯爐基本上不會因為火泥的原因收縮，窯爐基本上零變形，從而成倍地延長窯的使用受命，降低產品制造成本．．５１５

８３高鉻質耐火泥漿配方

        將已配制好的原料充分混合均勻，在現場施工前加入泥漿攪拌機中，加水調制攪拌至施工所需稠度（３２０～３８０）即可使用。與現有技術相比，具有

        加水量小、粘結時間適中、烘干和燒后粘結強度高、高溫性能好等特點，能與高鉻磚良好匹配，提高德士古氣化爐的整體壽命．．．．．．．．．．．．５２０

８４水玻璃溶液和磷酸溶液的新用途和耐火泥配方

        主要用于特殊條件下的砌筑或用于特種窯爐的砌筑。水玻璃溶液或磷酸溶液在常溫下具有較好的粘性，可提高耐火泥的粘結性，解決特殊窯爐施工過程中

        的掉磚問題；有效解決砌筑氣孔率較大的耐火磚時，火泥變干較快的問題；使耐火泥的燒結性較好，可保證窯爐在高溫狀態下具有較好的整體性．．．．５２５

８５硅質耐火泥漿粉配方

        解決現有硅質泥漿粉存在制備耐火泥漿粉用原料與砌筑爐體用硅磚的材質不一致，造成高溫互不粘結的問題，各項理化指標均優于國家標準，粘接更牢固，

        有效提高了爐體的砌筑質量，延長了爐體的使用壽命，適用于砌筑熱風爐、焦爐、玻璃窯等高溫爐體．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５２９

８６干熄焦爐用常溫高強耐火泥漿配方

        泥漿施工后無需烘烤，常溫下１天后的強度即可達到３ＭＰａ以上，隨后強度仍持續增加，高溫也能保持非常高的強度，能有效延長干熄焦爐爐襯壽命．５３７

８７在苛刻條件下也保持耐久性的長壽命的不定形耐火材料配方

        在高溫（７５０℃以上）并且含有堿性成分的氣體氣氛中，碳化硅和／或耐火泥在耐火材料的表層以１ｍｍ以下的厚度玻璃化，從而防止含有堿性成分的

        氣體侵入耐火材料的內部．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５４６

８８電爐鋼包鎂鋁火泥配方

        基質中高溫下生成ＭｇＯ·Ａｌ２Ｏ３和ＭｇＯ·Ｃｒ２Ｏ３復合尖晶石相，并伴有一定的體積膨脹，部分抵消使用過程燒結中產生的收縮，提高了初始出

        現液相溫度并形成了具有良好高溫性能及抗金屬氧化物熔體作用的結構，以提高抗渣侵蝕性和滲透性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５７４

８９用于砌筑高爐爐身內冷卻板的膠泥配方

        膠泥的使用有利于減少冷卻板與周圍石墨磚或碳化硅磚之間的熱阻、實現石墨磚向冷卻板的有效傳熱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５８２

９０砌筑鎂碳磚和鋁鎂碳磚用接縫料

        采用高呋喃樹脂為結合劑，提高了接縫料的耐侵蝕性能，避免了鎂碳磚和鋁鎂碳磚的超前損毀。不僅抗渣侵蝕能力強，維修頻率低，結合強度高；還具有

        能常溫固化，施工性能好，配制工藝簡單，使用方便的優點．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５８９

９１應用于煉鋼轉爐復吹供氣磚更換時使用的火泥

        具有熱自流性，當溫度升高時能自流到縫隙里，填塞縫隙，在高溫下又能固化和碳化，從而把風口磚和轉爐底牢固地結合起來，這樣就防止了漏鋼事故的

        發生。的火泥固化、碳化后有很高的強度，抗鋼水的沖刷性好，并具有很好的抗氧化性、高溫強度、粘接性和耐用性．．．．．．．．．．．．．．．．５９４

９２轉爐用接縫材料

        其特征在于用電熔鎂砂、鎂鋁尖晶石、硅粉和鎂粉、石墨為主料，加入含低熔物的添加劑，再加入結合劑組成。有抗氧化性、耐高溫侵蝕和耐高溫沖刷性

        好，在高溫下有良好的抗熱震性，并且成本低，不易揮發變干，易保存，可以改善施工條件的特點．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６００

９３鉻剛玉快速接縫料制備方法

        鉻剛玉快速接縫料由甲料和乙料配制而成，優點在于用于工程搶修、時間短、方便施工、耐磨性好、抗腐蝕能力強、使用壽命長．．．．．．．．．．．６０６

９４用于高爐緩沖縫的碳化硅質緩沖泥漿

        具有熱態壓縮率高、施工性能良好的優點，并且現場使用方便，為耐火砌體膨脹縫的留設提供了技術上的保證，使用所述緩沖泥漿可以有效保持砌體的整

        體性和密封性，從而有效延長高爐爐襯使用壽命．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６１１

９５高爐熱風管道接縫料

        采用高純耐火細粉和三聚磷酸鈉等制成熱風管道接縫料，可以耐１３００－１５００℃的高溫，將原料混合后，直接涂抹在連接部位即可，操作簡單．．６１７

９６剛玉質耐火泥的制法

        大大簡化了配制工工藝及包裝和運輸條件，使生產成本降低，保存容易，具有良好的保水性，提高了耐火泥的粘結強度，改善了砌筑性，使耐火泥和易性

        好，不沉淀，不失水，保證了砌筑和實用中的整體性，延長了爐襯的使用壽命．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６２１

９７適用于采用同種耐火泥砌筑不同種類耐火磚的高爐爐襯

        具有高溫性能好，耐火度高，荷重軟化點和粘結強度均高，而熱膨脹系數小等特點。另外該耐火泥的施工性好，便于現場操作．．．．．．．．．．．．６２５