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當前汽車、航空航天、3C產品上，外裝飾件應用越來越廣、越來越多樣，對色彩的多樣性、對高強度、高耐腐性、環保型的鋁型材、板材的需求會越來越大。目前在3C行業上，主要是使用有機染料進行上色，但是在室外使用時，容易褪色，不能推廣使用，無法滿足現有的汽車，航空航天， 3C產品的使用要求。

鋁產品表面與高堿性介質接觸發生在洗車中，目前市場上的大多數洗車清洗劑為堿性， pH大于9.0 。非常容易腐蝕經常常規表面處理的鋁產品，在汽車制造中鋁材料的比例日益增加并且其已經是目前新型車體的重要部件。汽車工業因此已經發出了對于表面處理的鋁部件的堿穩定性的高質量要求，是否符合該質量要求通過特定的測試標準來監督。經噴涂的多彩鋁表面這類產品的外觀表面光滑特征不明顯，要求非常平JI目光滑并要有很高的視覺裝飾效果，零件用原材料薄且窄長，噴涂過程質量不易控制，易出現顏色不一致性，并伴有不等的桶紋。造成零件合格率很低，制造成本高，浪費嚴重，主要體現在外觀桶皮和顏色不穩定等缺陷。

與現有技術相比，新技術具有以下有益效果:本發明鋁合金多彩涂層防腐蝕處理工藝解決了多彩鋁合金長期存在的桶紋和色差不穩定的問題，鋁合金表面平JI目光滑，顏色穩定，一致性好，基本不存在色差和桶紋，具有極佳的視覺裝飾效果，噴涂過程質量易控制，零件合格率高，材料浪費少，大大提高鋁合金的防腐蝕性能，提高了生產效率和產品質量，主要適用于制備汽車、航空航天、3C產品的鋁合金亮飾條。

具體實施方式：
采用以下方案實現:一種鋁合金多彩涂層防腐蝕處理工藝，包括以下步驟：
1、除油除蠟：將鋁合金工件放置在除油除蠟溶液中進行超聲波清洗；
2、電解拋光：將鋁合金工件放置在電解拋光液中進行拋光處理；
3、去膜：將鋁合金工件放置在去膜溶液中在常溫下進行去膜處理；
4、 除灰：將鋁合金工件放置在除灰溶液中在常溫下進行除灰處理；
5、氧化：將鋁合金工件放置在氧化溶液中進行氧化處理，形成氧化膜層：
6、熱水洗：將鋁合金工件放置在熱水中進行熱水洗處理；
7、 電解有機涂層:將鋁合金工件放置在有色電解有機涂層溶液中電解有機涂層；
8、烘烤固化:將鋁合金工件放入國化爐內進行烘烤固化:

鋁合金多彩涂層防腐蝕處理工藝可以徹底解決行業中多彩鋁合金長期存在的桶紋和色差不穩定的問題，可根據需要在鋁合金工件上電解出各種顏色，鋁合金表面光滑，顏色穩定不易褪色，一致性好，基本不存在色差和桶紋，具有極佳的視覺裝飾效果，噴涂過程質量易控制，零件合格率高，材料浪費少，大大提高鋁合金的防腐蝕性能，提高了生產效率和產品質量，主要適用于制備汽車、航空航天、3C產品的鋁合金亮飾條。