鎂合金領域的一些新技術:
表面處理技術
復合氧化技術:合肥華清高科研發的復合氧化技術通過優化傳統微弧氧化工藝,結合自修復與納米陶瓷涂層技術,可在鎂合金表面生成一層致密的非貫穿性陶瓷氧化膜,顯著提升其耐蝕性、耐磨性及功能性。該技術使鎂合金的中性鹽霧測試時間可達1000小時,相比傳統工藝的100-200小時大幅提升,且具有自修復功能。
“超低電阻-高耐鹽霧”鎂合金新型皮膜技術:東莞市吉同鎂合金科技有限公司研發的該技術,采用復合酸體系、新型表調劑、皮膜鈍化劑和納米封閉劑的組合,解決了鎂合金耐腐蝕性差、電阻偏高、工藝復雜且成本高昂等問題。其耐中性鹽霧時間可達48小時至96小時以上,部分應用中甚至突破400小時。
材料性能優化技術
低合金含量烘烤硬化鎂合金技術:通過位錯偏聚、孿晶界偏聚、Guinier-Preston (GP)區誘導烘烤硬化等機制,該技術在一定程度上突破了低合金含量鎂合金成型性和強度之間的矛盾,有望使鎂合金板材在汽車車身等領域的應用更加廣泛。
可降解鎂合金心血管支架技術:中國科學院金屬研究所的科研團隊通過在鎂合金支架表面構建載銅功能化涂層,解決了銅離子會加速鎂合金降解的問題,并實現了支架植入后7天內完成內皮化,植入3個月后的再狹窄率降低50%,同時大幅降低支架在體內的降解速率。
制造工藝技術
新型壓鑄工藝:近年來,真空壓鑄、充氧壓鑄、半固態壓鑄等新的壓鑄方法相繼發展應用,這些工藝在消除鑄造缺陷、提高鑄件內在質量方面具有傳統壓鑄方法無法比擬的優點。
這些新技術推動了鎂合金在汽車、航空航天、3C電子、醫療器械等領域的應用拓展,未來隨著技術的進一步發展,鎂合金的應用前景將更加廣闊。
【目標客戶】國內生產企業、產品工業設計院所,研究機構,科研院校的科技人員、公司經理。
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